· 철근의 중앙 집중식 처리 및 유통

중국 건설 산업의 중요한 부분 중 하나인 도로 및 교량 건설은 철근 수요의 큰 부분을 차지합니다. 현재 중국의 전통적인 철근 가공은 주로 건설 현장에서 수행되며 가공 및 생산을 인력에 의존합니다. 이 가공 방법은 기계화 정도가 낮고 생산 효율이 낮고 노동 집약도가 높으며 가공 품질 및 시간 일정을 제어하기 어렵고 재료 및 에너지 낭비가 높으며 처리 비용이 높으며 잠재적 인 안전 위험이 많고 토지 점유가 크며 프로젝트 품질 향상을 어느 정도 제한합니다. 상업용 철근의 중앙 집중식 가공 및 유통은 시장 발전의 불가피한 추세이며, 이는 중국 건설 물류의 두 번째 혁명을 촉발할 것입니다. 국내 철강 물류 및 건물 건설의 경우 새로운 서비스 모델입니다

 

 

 

1. 수요
처리 및 생산
시작 2. 철근 중앙 집중식 처리 및 유통의 주문형 유통
은 특수 공장 또는 생산 및 가공 기지에서 기계화 및 성숙 가공 기술을 통해 건설에 사용되는 철근의 중앙 집중식 처리를 말하며, 공장 시스템의 중앙 집중식 처리를 통해 건설 철근, 디지털 생산 관리 운영 체제 유도 및 분류를 통해, 철근 건설에 사용되는 분류 보관 및 운송을 위한 철근의 중앙 집중식 처리는 보다 체계적인 운송 관리가 될 수 있습니다. 다양한 건설 현장에 납품되는 철근의 품질과 적시성을 보장하고 물류 및 유통을 통해 철근의 전체 중앙 집중식 처리 및 유통을 완료하십시오.
 

표준	전통적인 현장 처리	중앙 집중식 처리 및 배포
품질 정확도	수동 처리, 약한 제어 가능성	자동화된 생산, 높은 정밀도
재료 손실	낭비가 심각하고 재료 손실이 큽니다.	대량 생산, 낮은 재료 손실
보증금	저장을 위해 건설 현장의 넓은 면적을 차지하십시오	스토리지 문제 없음
배송 방법	현장 처리	물류 배송
기간 영향	긴 리드 타임	짧은 리드 타임

 

와이어 바 교정 및 굽힘 후프의 자동 가공 공정
 

 

 바 바 전단 및 굽힘을 위한 자동 가공 공정

 

 

 

 

 

 

 

 

· CNC 철근 후프 벤딩 머신

CB-WG12D-2

 

 

 

 

CB-WG12D-2 CNC 철근 벤딩 머신은 공압 및 효율적인 이중 스테이션 다기능 벤딩 메커니즘을 채택하고 생산 속도가 20 % 증가하며 다양한 특수 형상의 벤딩을 효율적으로 완료 할 수 있으며 벤딩 아크 각도는 R6-R35 (중앙 핀 직경 12-70). 큰 베벨 디자인, 넓은 처리 범위, 1670mm 이내의 모든 종류의 등자를 처리 할 수 있으며 70X70 (mm)만큼 작은 등자를 처리 할 수도 있습니다.

 

 

단일 철근 가공 직경: 중간 5mm-중간 13mm
이중 철근 가공 직경: 중간 5mm-중간 10mm
최대 굽힘 각도 : 180
굽힘 방향: 양방향
최대 견인 속도: 110m/min
최대 구부리는 속도: 1200°/sec
총 전력: 27kw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· 다기능 CNC 철근 벤딩 머신

CB-WG12F-1

 

 

 

 

CB-WG12F-1 다기능 CNC 철근 벤딩 머신은 모든 종류의 등자 및 플레이트 바를 처리 할 수 있습니다. 디스크 유형 1 단계 텔레스코픽 벤딩 메커니즘, 고수익 벤딩 효율, 텔레스코픽 스플 라이스 메커니즘, 스틸 바 채널링을 피하십시오. 대규모 구조 설계, 가공 플레이트 리브 후크의 너비는 12 미터에 도달 할 수 있으며 최대 플레이트 바 길이는 2100m에 도달 할 수 있습니다. 최대 등자 측면 길이는 <>mm에 이릅니다. <>륜 서보 드라이브 리턴 메커니즘 설계로 다단계 리턴 벤딩을 달성합니다.

 

 

직경을 가공하는 단 하나 강철봉: 중간 5mm-중간 13mm
두 배 강철봉 가공 직경: 중간 5mm - 중간 10mm
최대 굽힘 각도 : 180
굽힘 방향: 양방향
최대 견인 속도: 110m/min
최대 구부리는 속도: 1200°/sec
총 전력: 31kw
호스트 크기: 16000x1950x2740mm
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· 전단 굽힘 연계 생산 라인

CB-XQ120+WQL32E-2T-V01

 

 

 

 

CB-XQ120+WQL32E-2T-V01 전단 굽힘 연결 생산 라인은 연결 장치를 통해 전단 라인과 수직 굽힘 센터로 구성된 바 가공 라인으로 직경 10-38mm의 바 바의 고정 길이 전단을 완료할 수 있습니다. 수직 벤딩 센터는 스틸 바의 양방향 자동 벤딩을 실현하고 공압 클램핑 방법을 채택하며 텔레스코픽 클램핑 메커니즘을 설치하여 작은 부분과 중간 부분의 스틸 바 가공을 충족시킬 수 있습니다.

 

 

 

 

 

전단 직경: 중간 10mm-중간 38mm

가위 길이: 750-12000mm

구부리는 직경: 중간 10mm 중간 32mm 위

굽힘 각도 : 0-180 °

최소한도 중간 길이: 300mm

가위 폭: 200mm

속도를 운반하기: 50m/min

구부리는 속도: 0-9r.p.m

구부리는 각: 0-120Total

힘: 27kg

 

 

 

 

(1) 완제품 보관 랙을 자릅니다.

(2) 후방 이송 리턴 트랙

(3) 전단 호스트

(4) 전면 이송 트랙

(5) 전단 완제품 운반

(6) 벤딩 일체형 기계

(7) 피스 스토리지 랙

(8) 스토리지 플랫폼
 

 

 

 

 

 

· CNC 철근 유압 전단 생산 라인

CB-GJW150B

 

 

 

 

CB-GJW150B CNC 철근 유압 전단 생산 라인은 800-12000mm 철근에 대한 절단 수요를 실현할 수 있습니다. 고정 길이 메커니즘에는 다양한 길이의 고정 길이 배플이 장착되어 있으며 서보 제어 시스템에 의해 조정되어 전단 길이를 정확하게 제어합니다. 전단 메커니즘의 런아웃 방지 자동 프레스 장치는 스틸 바 슬라이딩 현상을 일으키지 않으며 생산 라인은 평면 메쉬 성형 기계와 협력하여 전단 완제품 및 반제품의 궤도 전송을 실현합니다.

 

 

단일 철근 가공 직경: 중간 5mm-중간 13mm
이중 철근 가공 직경: 중간 5mm-중간 10mm
최대 굽힘 각도 : 180
굽힘 방향: 양방향
최대 견인 속도: 110m/min
최대 구부리는 속도: 1200°/sec
총 전력: 27kw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· CNC 경 사진 철근 벤딩 센터

CB-G2W50

 

 

 

 

CB-G2W50 CNC 경사 철근 벤딩 센터 공급 지지대는 자동 공급 및 블랭킹에 편리한 원래 강철 막대를 들어 올릴 수 있어 작업 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 굽힘 메커니즘과 주행 메커니즘은 모두 서보 모터에 의해 구동되며 앞뒤로 구부릴 수 있습니다. 벤딩 몰드는 모듈식 설계를 채택하여 다양한 직경의 강철 막대 가공의 필요에 따라 벤딩 샤프트를 교체할 수 있으며 교체 프로세스가 편리하고 빠릅니다.

 

 

가공된 철근의 직경: 중간 10mm - 중간 50mm
구부리는 속도: 54°/sec
구부리는 기계 이동하는 속도: 0.5-1m/s
위 구부리는 각: 0-180 더 낮은 구부리는 각: 0-120
최소한도 중간 단면도 길이: 1100mm 총 전력: 27kW
치수: 12500x2200x1020mm
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· CNC 철근 톱질 슬리브 와이어 생산 라인

CB-JQTS400-2TM

 

 

 

 

CB-JQTS400-2TM CNC 철근 톱질 및 중첩 생산 라인은 다단식 원료 및 완제품 저장 메커니즘과 함께 스트리밍의 설계 개념을 채택하고 원료는 저장 플랫폼을 통해 톱질 호스트로 운송되고 고속 톱질이 완료된 후 강철 막대는 슬리브 가이드 플랫폼으로 운반되고 강철 막대의 두 끝은 운반 롤러 테이블을 통해 연마됩니다. 장비의 주요 메커니즘에는 철근 저장 스테이션, 전면 이송 장치, 철근 톱질 호스트, 후면 이송 장치, 철근 저장 부품, 자동 와이어 중첩 및 작동 콘솔 제어 부품이 포함됩니다.

 

 

톱질 직경: 중간 16mm - 중간 50mm
절단 폭: 400mm 속도 전하기: 90m/min
소매 직경: 중간 16mm - 중간 32mm
소매 길이: 80mm
톱질 길이: 1200-12000mm
총 전력: 46kW
치수: 32000X6400X2400mm



 

 

 

 

 

 

 

(1) 터닝

(2) 운반

(3) 중첩

(4) 연삭

 

 

 

 

 

 

 

· CNC 철근 무차별 눈금자 교정 정렬 기계

CB-GS50

 

 

 

CB-GS50 CNC 철근 교정 및 분류 기계는 진동 메커니즘에서 시작하여 철근 테일링을 분할하여 진동, 배출, 운반, 교정 및 이 생산 라인의 모든 철근 묶음을 연속적으로 정렬할 수 있습니다. 교정 메커니즘에는 길이 카운터가 장착되어있어 임의의 눈금자 강철 막대를 분리 할 수 있으며 동일한 격자 사일로에 비슷한 길이의 강철 막대를 저장할 수 있습니다. 강철 막대 교정 메커니즘의 설계가 추가되어 구부러진 강철 막대를 곧게 펴고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

 

 

분류 막대기 직경: 중간 12mm - 중간 50mm
분류 철근 길이: 3000-13000mm
정렬 속도: 60m/min
이송 속도: 230m/min
속도를 곧게 펴기: 80m/min
총 전력: 50kW
치수: 29600x5200x1630mm
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· 5축 CNC 철근 자동 벤딩 센터

CB-G5L25A

 

 

 

 

CB-G5L25A 5 축 CNC 스틸 바 자동 벤딩 센터는 <> 개의 벤딩 헤드 그룹으로 구성되어 <> 세트의 표준 금형을 지원하여 대구경 이중 풀 후크 및 등자 바 효율을 만듭니다. 터치 스크린 제어 인터페이스와 결합된 PLC 운영 체제를 사용하여 강철 막대 그래픽을 직접 호출할 수 있으며 작업이 간단하고 편리합니다. 주파수 변환 모터 제어, 고효율; 각 그래픽에는 정확한 각도를 보장하고 철근 낭비를 줄이기 위한 별도의 보정 기능이 있습니다.

 

 

분류 막대기 직경: 중간 12mm - 중간 50mm
분류 철근 길이: 3000-13000mm
정렬 속도: 60m/min
이송 속도: 230m/min
속도를 곧게 펴기: 80m/min
총 전력: 50kW
치수: 29600x5200x1630mm
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

· 레이아웃 계획 철근 가공 작업장

 

 

 

 

(1) 선재의 원료

(2) 후프 벤딩 머신

(3) 등자 보관

(4) 다기능 후프 벤딩 머신

(5) 플레이트 리브 및 등자 보관

(6) 바 원료

(7) 전단 굽힘 생산 라인

(8) 완제품 보관 굽힘

(9) 중첩 생산 라인 톱질

(10) 완성되는 철사 중첩 제품 저장

(11) 큰 가위 구부리는 생산 라인

(12) 축 벤딩 센터

(13) 물류 채널

 

스틸 바 중앙 처리 센터는 길이 110m, 너비 52m이며 공장 면적을 원료 저장 구역, 생산 및 가공 구역, 반제품 보관 구역으로 나누는 4m 너비의 주행 차선을 채택합니다. CNC 철근 벤딩 머신, 바 철근 전단 및 벤딩 생산 라인, CNC 철근 톱질 및 중첩 생산 라인 및 기타 국내 고급 자동 CNC 장비의 구성은 생산 효율성을 크게 향상시키고 완제품의 품질을 효과적으로 제어하며 생산 라인의 노동 수를 줄이고 현장 관리 및 안전 위험의 어려움을 줄입니다.
 

 

일련 번호	장치 이름	장치 모델	인력	용량
1	CNC 철근 후프 벤딩 머신	CB-WG12D-2	1 인	8T/일
2	다기능 CNC 철근 벤딩 머신	CB-WG12F-1	1 인	12T/일
3	CNC 철근 전단 생산 라인	CB-XQ120	1 인	40T/일
4	CNC 유압 철근 전단 생산 라인	CB-GJW150B	2 인	100T/일
5	CNC 수직 철근 벤딩 센터	WQL32E-2T-V01	2 인	30T/일
6	CNC 경 사진 철근 벤딩 센터	CB-G2W50	2 인	50T/일
7	5축 CNC 철근 자동 벤딩 센터	CB-G5L25A	2 인	40T/일
8	CNC 철근 톱질 슬리브 와이어 생산 라인	CB-JQTS400-2TM	2 인	800 스틱 / 일

 

 

CNC 철강 가공 장비 용량 및 인력 배치 테이블